“中國夢·大國工匠篇”大型主題宣傳活動由國家互聯(lián)網(wǎng)信息辦公室和中華全國總工會聯(lián)合開展，中央新聞網(wǎng)站、地方重點(diǎn)新聞網(wǎng)站及主要商業(yè)網(wǎng)站共同參與。活動旨在深入學(xué)習(xí)宣傳貫徹習(xí)近平新時代中國特色社會主義思想和黨的十九大精神，通過采訪報道基層工匠典型，弘揚(yáng)勞模精神、勞動精神、工匠精神，在全網(wǎng)全社會營造勞動光榮的社會風(fēng)尚和精益求精的敬業(yè)風(fēng)氣。

　　高喜喜。本文圖片 澎湃新聞記者 丁曉文 圖

　　在西安機(jī)電行業(yè)，“高喜喜”三個字不單是一位數(shù)控機(jī)床操作工人的名字，也是“技術(shù)品牌”的代名詞。

　　2006年，晉東南—南陽—荊門1100千伏特高壓試驗(yàn)示范工程啟動，我國特高壓電網(wǎng)建設(shè)從此拉開序幕。西安西電開關(guān)電氣有限公司（西開電氣）承擔(dān)了荊門變電站1100千伏H-GIS的研發(fā)和供貨任務(wù)。高喜喜為了研發(fā)一種電阻觸頭零件，連續(xù)奮戰(zhàn)一個多月，最終拿出了合格的產(chǎn)品。憑借該項(xiàng)目研發(fā)過程中積累的技術(shù)基礎(chǔ)，西開電氣隨后參與制訂了一系列特高壓開關(guān)設(shè)備國家標(biāo)準(zhǔn)，為我國電力設(shè)備行業(yè)爭取到了更多的國際話語權(quán)。

　　從業(yè)25年來，高喜喜平均每年生產(chǎn)零件上萬個，合格率始終保持100%，在40多個國家和地區(qū)的4000多個變電站內(nèi)，都能找到由他生產(chǎn)的零件， 他多次承擔(dān)國家重點(diǎn)電力項(xiàng)目開關(guān)設(shè)備核心零件的加工任務(wù)。

　　高喜喜告訴澎湃新聞（www.thepaper.cn），一旦他們所加工的零件質(zhì)量出現(xiàn)一點(diǎn)瑕疵，就會直接導(dǎo)致電網(wǎng)設(shè)備在運(yùn)行過程中放電，甚至造成大面積停電的嚴(yán)重后果，“為了守住萬家燈火，我們對待自己加工的每一個零部件都要像對待一件工藝品一樣，必須做到一絲不茍。”

　　工作中的高喜喜。

　　迎難而上

　　熟悉高喜喜的人都知道，他性情溫和、話不多，在工作中卻有著一股堅(jiān)持不懈的韌勁。1994年進(jìn)西安西電開關(guān)有限公司，他從面對零件圖紙進(jìn)行加工時容易出錯，到看到圖紙就知道怎么加工、怎么操作，大腦中能自動反應(yīng)過來，如今沒有什么問題能難倒他。

　　2006年，承擔(dān)荊門變電站1100千伏H-GIS的研發(fā)和供貨任務(wù)時，為了加快工期進(jìn)度，并確保整體工程更高的可靠性，西開電氣決定與當(dāng)時世界的電氣設(shè)備企業(yè)ABB進(jìn)行合作，聯(lián)合設(shè)計(jì)、產(chǎn)權(quán)共享、合作生產(chǎn)。

　　為了配合好百萬伏新品研發(fā)工作，高喜喜對所加工的每種零件都認(rèn)真進(jìn)行技術(shù)準(zhǔn)備與分析，仔細(xì)研究圖紙，通過設(shè)計(jì)輔助工裝，確保零件加工的尺寸精度、形狀精度、位置精度絲毫不差。

　　在當(dāng)時，有一種電阻觸頭零件原為ABB進(jìn)口件，但實(shí)驗(yàn)過程中稍有不慎就會變形報廢，二次進(jìn)口不僅費(fèi)用高，而且采購周期長，影響整體進(jìn)度。臨近交付時，零件果然出了問題，重新采購時間緊、成本高，這時，高喜喜提出不行就“自己造”。

　　“老外能干的咱也能干！”高喜喜回憶稱，那時他主動向領(lǐng)導(dǎo)請命，把這個任務(wù)承擔(dān)了下來。但是仔細(xì)分析以后，他有點(diǎn)后悔了，“這活真的太難干了。”

　　高喜喜說，那時要加工的零件是不銹鋼材質(zhì)的，里外均呈現(xiàn)圓弧形，其中最薄的地方僅有2毫米。在做實(shí)驗(yàn)過程中，一旦外力碰撞就會導(dǎo)致形變報廢。他用一個月的時間，從繪圖到確定加工方案，經(jīng)過反復(fù)試驗(yàn)最終啃下了這塊“硬骨頭”。而依托項(xiàng)目研發(fā)過程中所積累的技術(shù)基礎(chǔ)，公司隨后參與制定了一系列特高壓開關(guān)設(shè)備國家標(biāo)準(zhǔn)，為我國電力設(shè)備行業(yè)爭取到了更多的國際話語權(quán)。

　　2007年，為了提高生產(chǎn)效率，西開電氣對車間加工設(shè)備進(jìn)行升級改造，大量的高精尖數(shù)控設(shè)備替代了普通車床。在這新舊交替的時刻，高喜喜根據(jù)車間不同設(shè)備的加工特點(diǎn)，主動提出將嵌件類零件的加工方法進(jìn)行改進(jìn)，并制訂了合理的加工方案，大大提高了加工效率，僅此一項(xiàng)就為車間每年節(jié)省工時2000小時。

　　高喜喜加工零部件。

　　技術(shù)榜樣

　　西開電氣一名車床工告訴澎湃新聞，高喜喜作為車間的技術(shù)榜樣，他迎難而上的精神感染了很多人，在車間逐漸形成了“高喜喜效應(yīng)”。

　　高喜喜是地地道道的“西電子弟”，他的父輩就曾在西開電氣工作。從高中畢業(yè)進(jìn)入西安技師學(xué)院學(xué)習(xí)數(shù)控機(jī)床專業(yè)，到進(jìn)入公司成為一線工人，二十多年來，高喜喜學(xué)習(xí)的腳步一直沒停過。他說，選擇數(shù)控機(jī)床專業(yè)最主要是因?yàn)榕d趣，加之當(dāng)時這方面的人才也比較稀缺。但那時，他并沒有想到，參加工作之后，他對這個職業(yè)的喜愛遠(yuǎn)超過自己最初的想象。

　　高喜喜的一名工友介紹，高喜喜在工作中是一個喜歡鉆研、愛啃硬骨頭的人，對于車床工來說，攻絲器是機(jī)床的一項(xiàng)重要功能，但由于部分機(jī)床上并沒有配置控制它的程序，操作起來很不方便，一個零件甚至需要好幾臺機(jī)器才能加工出來，產(chǎn)品的加工周期被延長。在這種情況下，高喜喜通過自學(xué)進(jìn)口設(shè)備的資料，在掌握了設(shè)備的全套功能之后，完成了對程序的開發(fā)和對攻絲器的控制。同時，他將原本只在普通機(jī)床上有的滾花工藝也開發(fā)到了數(shù)控設(shè)備上，使數(shù)控機(jī)床也能一次完成車削和滾花的工序，徹底完成嵌件類零件的數(shù)控加工開發(fā)。

　　高喜喜的這一創(chuàng)新，挖掘了數(shù)控設(shè)備的功能，解決了嵌件類零件的產(chǎn)能瓶頸，將加工效率提高了40%左右。

　　對于西開電氣的車床工來說，技術(shù)上的創(chuàng)新主要體現(xiàn)在工裝和刀具的設(shè)計(jì)上。高喜喜向澎湃新聞舉例稱，“薄壁類動主觸頭”是高壓開關(guān)設(shè)備斷路器滅弧室的核心零件，這類零件的壁厚只有3到5毫米，加工過程中容易產(chǎn)生變形，甚至手稍微一使勁都會變形。

　　類動主觸頭的加工也一直是困擾車間的一個難題。一開始這種零件是在普通機(jī)床上加工，因?yàn)榱慵�的壁很薄，進(jìn)行人工操作，手的力度可以把握。但是通過手工方式逐個加工，毫無效率可言。為了讓零件在數(shù)控機(jī)床上也能順利加工，高喜喜自制了一套工藝裝備，把零件套上工裝再進(jìn)行加工，變形問題得到了有效解決，加工方法進(jìn)一步簡化，加工效率和零件精度提高，并且保證了零件加工質(zhì)量的一致性。

　　到現(xiàn)在，他設(shè)計(jì)的這套工裝仍一直運(yùn)用于一線生產(chǎn)，并且對今后的零件設(shè)計(jì)也提供了借鑒。

　　高喜喜操作數(shù)控機(jī)床。

　　“移動硬盤”

　　從2010年至今，高喜喜自制加工刀具累計(jì)30余種，涵蓋鏜孔刀、鉆孔延長桿、刀座等，加工零件10000余種。為企業(yè)節(jié)約刀具費(fèi)用約60000元。

　　談到自己做出的這些成績，高喜喜笑得有些靦腆，“其實(shí)都是一些不起眼的小工具，但是實(shí)用性是很高的。”

　　遇到問題、不怕問題、解決問題也成為高喜喜的工作信條，這也得到了同事們的贊許和傳承。

　　西開電器一名負(fù)責(zé)人告訴澎湃新聞，高級技工一直是我國裝備制造業(yè)關(guān)鍵性奇缺人才之一，技工短缺狀況在全國帶有普遍性，全國的數(shù)控機(jī)床操作工缺口高達(dá)60萬人。

　　面對這一現(xiàn)狀，作為全國勞動模范、全國技術(shù)能手，高喜喜也積極承擔(dān)著數(shù)控機(jī)床操作技術(shù)的發(fā)展與傳承。

　　對于剛進(jìn)車間的新人，高喜喜有“傳、幫、帶”的傳統(tǒng)。他告訴澎湃新聞，新人剛進(jìn)車間，雖然課本上的知識都有學(xué)習(xí)，但和實(shí)際操作之間差距還挺大的。他每天會在自己的工作完成之后，在車間中進(jìn)行觀察，大家有什么技術(shù)上的問題，他看到后都會及時指出，幫助工人改正。

　　“主要還是技術(shù)方面，把我的一些經(jīng)驗(yàn)告訴他們，讓他們少走一些彎路。”高喜喜說，他經(jīng)常將自己當(dāng)作一個“移動硬盤”，也希望自己像一個移動硬盤一樣，把經(jīng)驗(yàn)儲存住，供大家分享。

　　“但技術(shù)的傳承僅靠一個人的努力是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的，需要一代一代的傳承。我的力量可以傳承和帶動一部分人，另外的人再傳承給其他人，這是一個輻射帶動的過程。”高喜喜說。

　　面對技術(shù)人才的斷層及流失現(xiàn)狀，高喜喜也從技術(shù)工人的角度提出了自己的想法和建議，他認(rèn)為，很多工人認(rèn)為“藍(lán)領(lǐng)”不如“白領(lǐng)”體面，覺得自己低人一等。“但我想說的是，技術(shù)工人要擺正自身姿態(tài)，努力把技術(shù)提高，把工作做好。”

　　從業(yè)25年來，高喜喜從普通銑工到數(shù)控機(jī)床操作員，從操作員到技術(shù)攻關(guān)帶頭人，他一直把“超越自我，不斷進(jìn)取”作為自己的座右銘，完成了一次又一次超越。他說，電力裝備制造行業(yè)的工人與其他領(lǐng)域有所不同，一旦他們所加工的零件質(zhì)量出現(xiàn)一點(diǎn)瑕疵，就會直接導(dǎo)致電網(wǎng)設(shè)備在運(yùn)行過程中放電，甚至造成大面積停電的嚴(yán)重后果，“我們必須干一行愛一行專一行，這樣才能不辱職業(yè)使命，守住萬家燈火。”