勤威（天津）工業(yè)有限公司（圖片來源：天津市臺辦）

　　中國臺灣網(wǎng)4月15日訊 “今年疫情在全球蔓延，國外同類企業(yè)生產(chǎn)深受影響，但大陸疫情防控成效顯著，主動為企業(yè)生產(chǎn)解決后顧之憂。2021年，我們將持續(xù)擴(kuò)大9速變速箱產(chǎn)品項目，持續(xù)投資智能加工產(chǎn)線，通過信息化、數(shù)字化、智能化賦能，今年的產(chǎn)值預(yù)計將超過10個億�！鼻谕�（天津）工業(yè)有限公司副總經(jīng)理王國年介紹起公司今年的生產(chǎn)情況時信心滿滿。

　　2020年，在天津市、區(qū)臺辦和經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)等部門幫助之下，勤威工業(yè)及時克服疫情影響，第一批復(fù)工復(fù)產(chǎn)，后三個季度開足馬力，全年實現(xiàn)產(chǎn)值9.2個億。今年更是形勢喜人，企業(yè)前兩個月生產(chǎn)創(chuàng)歷史同期最好記錄，訂單滿載，全廠12條生產(chǎn)線滿負(fù)荷運轉(zhuǎn)。同時，企業(yè)將持續(xù)投資智能化項目，啟動MES系統(tǒng)及智能化工廠網(wǎng)絡(luò)建設(shè)，肯定能夠?qū)崿F(xiàn)年增長10%的預(yù)期目標(biāo)。

　　智慧鑄造生產(chǎn)線

　　——只見機(jī)器不見人

　　走進(jìn)勤威工業(yè)的鑄造生產(chǎn)車間，3條成套鑄造生產(chǎn)設(shè)備散發(fā)出的熱量，讓人感受到了夏天一樣的悶熱。然而，偌大的車間里，除了全封閉的巨型鑄造機(jī)箱體之外，整個車間幾乎看不到工作人員的身影。該企業(yè)自主研發(fā)的“九龍一號”研磨設(shè)備，使用機(jī)器人代替人工給研磨機(jī)上下料，放料、取料、換料、料箱碼放所有動作一氣呵成，實現(xiàn)精準(zhǔn)高效。

　　而操控這些設(shè)備平穩(wěn)有序運轉(zhuǎn)的“秘密”，就藏在位于車間中部的一個自動化控制室里，十幾臺計算機(jī)的屏幕上動態(tài)顯示著鑄造流程中的各項參數(shù)指標(biāo)，從投料到產(chǎn)出各個環(huán)節(jié)實現(xiàn)了實時監(jiān)控、采集分析和智能化檢測。這些尖端輔助裝置就是IK4熱分析儀——配套鑄造自動化系統(tǒng)，實現(xiàn)通訊和數(shù)字化控制，使工作人員遠(yuǎn)離高溫設(shè)備，消除不安全因素，降低了勞動強(qiáng)度，極大地提高了生產(chǎn)效率。

　　汽車制動零部件生產(chǎn)線

　　——和諧的機(jī)械臂之舞

　　據(jù)了解，勤威工業(yè)成立于2006年，是集鑄造與精密加工為一體的大型精密鑄鐵零部件的制造廠商，以生產(chǎn)汽車制動零部件、發(fā)動機(jī)變速箱零部件、工程機(jī)械與傳動設(shè)備等鑄鐵件等產(chǎn)品。

　　在汽車制動支架生產(chǎn)線和汽車制動卡鉗生產(chǎn)線上，全自動化機(jī)械臂正準(zhǔn)確地將一個個部件安裝在機(jī)件上，有的獨立完成作業(yè)，有的是各司其職、密切配合，將一件件零部件迅速地整合成一個個整件，交給下一個工位。

　　勤威工業(yè)先后榮獲中國鑄造行業(yè)綜合百強(qiáng)企業(yè)、中國鑄造行業(yè)排頭兵和天津市“專新特精”企業(yè)中心、企業(yè)技術(shù)中心、2020年天津制造百強(qiáng)企業(yè)等多項榮譽稱號。

　　汽車差速器自動化生產(chǎn)線

　　——智能化和自動化的協(xié)奏曲

　　研發(fā)與創(chuàng)新是企業(yè)發(fā)展的核心競爭力。勤威工業(yè)敏銳地抓住汽車變速箱技術(shù)革新迭代的契機(jī)，提前切入變速箱零部件研發(fā)，開發(fā)了國際上最先進(jìn)的9速自動變速箱高端精密加工金屬成型部件，配套全球高端車型及新能源汽車。以高度智能化的先進(jìn)制造生產(chǎn)能力為牽引，勤威工業(yè)跑出了年增長9%以上的加速度。

　　數(shù)字化車間是制造企業(yè)實施智能制造的主戰(zhàn)場。在勤威汽車自動9速變速箱生產(chǎn)車間，正在平穩(wěn)運行的MES制造企業(yè)生產(chǎn)過程執(zhí)行系統(tǒng)，實時清晰地顯示出299型差速器的4個生產(chǎn)環(huán)節(jié)的整體運行狀態(tài)。該系統(tǒng)通過數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化等手段，對生產(chǎn)設(shè)備、生產(chǎn)資料、生產(chǎn)流程進(jìn)行精細(xì)、精準(zhǔn)、高效的管理與控制，實現(xiàn)了降本提質(zhì)增效，也提高了企業(yè)的盈利能力。截至今年2月1日，企業(yè)已經(jīng)生產(chǎn)50萬件，預(yù)計到7月初，該產(chǎn)品的數(shù)量將達(dá)到100萬件。

　　憑借精益高效的創(chuàng)新研發(fā)和流程管理，勤威生產(chǎn)的系列產(chǎn)品質(zhì)量贏得了客戶的信賴，市場覆蓋汽車品牌的80%。主要銷往北美三大汽車集團(tuán)——福特汽車集團(tuán)、通用汽車集團(tuán)、克萊斯勒汽車集團(tuán)，以及一汽、上汽、廣汽、長安汽車等國內(nèi)知名的汽車制造企業(yè)。

　　創(chuàng)新是引領(lǐng)發(fā)展的第一動力，相信以智能制造為動力引擎，勤威工業(yè)定能在高質(zhì)量發(fā)展的道路上揚帆遠(yuǎn)航。（中國臺灣網(wǎng)、天津市臺辦聯(lián)合報道）